定位銷應用非常的廣泛，而今天我們要說的是定位銷在沖壓行業(yè)里面的應用，由于沖壓過程比較復雜，所以必須要用到的定位銷的輔助。下面我們就來介紹一下定位銷在沖壓過程中的作用。
高溫環(huán)境的漸進式?jīng)_壓
　　漸進式?jīng)_壓是一種非常有效的大批量制造工藝，能夠通過大型往復式液壓機操作逐步進行的彎曲，沖壓和/或壓印操作的各種組合，從金屬板一次創(chuàng)建復雜零件的單一特征。一個巧妙設計的上下模具，因為紙張快速通過機器送入。
　　有時這個過程簡單地表示為級進模沖壓，指的是頂部和底部加工模具包含每個連續(xù)沖壓操作的獨特幾何特征;從這些特征中，可以清楚地觀察到零件從第一次操作到最后一次操作的設計。以這種方式，模具的每個部分具有幾何特征，以在壓機的單個沖壓循環(huán)中在片材上產(chǎn)生一個或多個特征。然后，當紙張通過模具前進時，這些特征相互構建，最終產(chǎn)生最終的零件幾何形狀。漸進式?jīng)_壓操作通常需要在資本設備上進行相當大的貨幣投資，因此僅用于非常大量的生產(chǎn)過程。
　　“熱”級進模沖壓是行業(yè)術語，其指的是級進模沖壓的高溫版本，其中金屬板原料在進入沖壓模具之前被加熱到非常高的溫度。這涉及的溫度并不是微不足道的，因為金屬部件通常被加熱到高于金屬的第一轉變溫度。例如，在典型的鋼板中，這將是奧氏體有區(qū)別。在升高的溫度下形成或拉伸金屬是金屬加工過程中常見的過程，因此在將金屬淬火回到環(huán)境溫度時，金屬的晶粒微觀結構被細化以實現(xiàn)更理想的機械材料性能。
　　在逐步?jīng)_壓操作完成并且部件從漸進式壓力機的末端出現(xiàn)之后，將部件淬火回到室溫以完成操作的熱處理部分。
對齊功能
　　通過掌握級進模沖壓工藝背后的機制，下一步是獲得工具模具的一些關鍵特征的一些視角，以便構建每次都能創(chuàng)建高質量零件的制造工藝。必須保持的最關鍵的對象之一是在每次沖壓操作之后對模具內的部件進行對準，以使操作的漸進性能以其應有的方式起作用。如果紙張從一次沖壓/成形操作轉移到下一次只有幾分之一英寸，則部件將變形并且不準確，隨著操作的進行不準確性進展和惡化。熱沖壓工藝還增加了對準挑戰(zhàn)的另一個變化，因為金屬板在高溫環(huán)境下熱膨脹。
　　因為這些，對齊功能對于創(chuàng)建強大的沖壓工藝絕對必不可少，并且每次都將鈑金原料限制在相同的位置。實現(xiàn)這一目標的最簡單，最常用的功能之一是定位銷。這些定位銷適用于特定應用，并固定在模具上，以確保零件完美定位和限制，以便在金屬板坯上進行每次沖壓，切割和成型操作。通常通過在沖壓模具的兩側使用定位銷來完成該任務。
　　兆盛在生產(chǎn)沖壓周邊設備的過程中，不斷去探尋客戶的需求，處理研發(fā)生產(chǎn)送料機、整平機、材料架等周邊設備之外，還非常的注重沖壓細節(jié)的研究，對于想定位銷這樣的小細節(jié)，兆盛也是非常的重視。